
专用组合机床是由大量的通用部件和少量的专用部件组成的工序集中的高效能专用机床。它可能对一种(或几种)零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上能够实现钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削及滚压等工序,出产效能高,加工精度不变。
(1)组合机床上的通用部件和尺度零件约占全数机床零、部件总量的70%~80%,因而设计和造作的周期短,投资少,经济效益好。
(2)由于组合机床选取多刀加工,并且自动化水平高,因而比通用机床出产效能高,产品质量不变,劳动强度低。
(3组合机床的通用部件是经过全面设计和持久出产实际检验的,又有专门厂成批造作,因而结构不变、工作靠得住,使用和维建方便。
(4)在组合机床上加工零件时,由于选取专用夹具、刀具和导向装置等,加工质量靠工艺设备保障,对操作工人的技术水平要求不高。
(5)当被加工产品更新时,选取其他类型的专用机床时,其大部门部件要报废。用组合机床时,其通用部件和尺度零件能够沉复利用,不用另行设计和造作。
(6)专用组合机床易于连成组合机床自动线,以适应大规模的出产必要。
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