数控磨床作为硬件对工件的加工精度起着至关严重的作用没错
，但好的加工要领也是沉中之沉
，出格是工件的基准选择
，给各人讲一下四大准则：
 

　　一、自为基准准则
 

　　有些精加工工序要求工件的加工余量要幼并且要相对匀称
，为保障数控磨床的加工质量和提逾越产率
，每每就以被加工面自身作为精基准面。选择粗基面时
，我们要思量怎么保障各加工表貌有充足的余量
，使不加工表貌与加工表貌间的尺寸、地位切合零件图要求。
 

　　二、基准沉合准则
 

　　数控磨床在加工一样泛泛工件时
，尽或许的选用打算基准作为定位基准。出格是精加工
，为了包监工件的加工精度
，更应该过细这个准则。如允许以克造因基准不沉合而引起的定位误差。
 

　　三、互为基准、沉复加工的准则
 

　　数控磨床在加工平面度、直线度以及同轴度要求高的部件时
，每每采取互为基准、沉复加工的要领来达到零件图的要求
，z好工件在上数控磨床前能够或许鄙人面利用此外加工配置
，首先将工件选定的基准面粗加工一下在放到数控磨床上进行粗加工及精加工。
 

　　四、基准统一准则
 

　　凭据数控磨床的加工个性应尽或许选用统一的定位基准加工各表貌
，以保障各加工面间的地位精度。不但能在一次装夹中加工大无数表貌
，并且能够保障各工件表貌的平面度、直线度要求以及端面与轴心线的垂直度等要求。