CKC61103 II数控车床具体介绍：

CKC/CKD II系列数控车床为纵(Z)、横(X)两坐标节造的数控卧式车床，选取？榛缫惶迳杓，表观切合人体工程力学的设计及要求，全封关式防护设计。左拉门、右把持台的布局大局，预防了冷却液的泄露，为操作者提供安全舒服的工作环境。床身选取大宽度的矩形筋与山形筋的组合，整体刚度比单壁门形筋结构提高三分之一，总宽达到610mm，机床抗扭性强，刚性好，可实现强力切削。可能对大型轴类和盘类零件自动实现，端面及回转体的内表曲面车削加工，可能满足玄色金属高速切削及有色金属的速度需要，出格适合对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。合用于新能源汽车、模具造作、工程机械、轨路交通、石油机械、矿山冶金、汽车工业、医疗技术、兵装、机电、轴秤注碳素、造纸等行业。

设备机能特点：

1、床身:整体铸造平式床身，选取高标树脂砂工艺铸造，导轨面宽，选取中频淬火，淬硬层深3~5mm，硬度达HRG52以

上，床鞍、滑动导轨面贴塑处置，使得动、静摩擦系数靠近，预防了低速膝行景象的产生
；驳墓丶砉杭数控系统、主轴轴秤注滚珠丝杆等选用国内表厂家产品，从而使机床拥有高的靠得住性。

2、床头箱:*的技术液压自动换档机构，分为凹凸两个档位，凭据加工需要来选择相应的档位，高、低档之间可能自动切换。选取箱表独立油泵光滑，降低了故障率,也降低了维建用度，既可提供大的扭矩，又可在每挡内实现无级变速。

3、进给系统:横x、纵Y向进给选取伺服电机通过同步带驱动滚珠丝杠;纵向滚珠丝杠选取一端固定一端支承的方式。这种支承方式可使丝杠一端能自由延长，可预防了在工作过程中由于温度升高而引起丝杠伸长。

4、尾座:分为手动尾座或液压尾座两种配置。手动尾座旋转手轮来移动尾座主轴，锁紧手柄锁紧尾座主轴;液压尾座通过M指令或手动方式，使得液压缸工作，推动尾座主轴，尾座体手动锁紧。

5、刀架:选取国产品牌每转一工位所用功夫为3~"3.5秒。沉复定位精度高达±0.008mm。同时在设计造作当选取高精度大直径齿盘分度定位，刚性好。沉切削时变形幼，机床也可配卧式六方刀架，使机床拥有越发专业的加工机能。

6、液压及光滑系统:机床可凭据用户要求配置液压卡盘、液压尾座等。液压系统选用了变量叶片泵，液压节造元件均选用品牌，液压油箱搁置在机床侧面。液压回路的节造阀搁置在油箱的上部，便于集中治理和维建，各个液压回路均选取叠加阀装置方式，结构紧凑，装置方便。该液压系统各执行油缸的压力可别离调整并有压力
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技术参数：