卧式加工中心在加工零件时，由于零件加工部位的需要，通常要求工作台旋转任意视点。
 

　　当工件坐标系原点与工作台旋转中心沉应时，工作台的旋转不会给加工带来影响５怯捎诠ぜ坐标系原点的选择是凭据零件结构特色、编程的需要而确定的，通常被加工零件无法与工作台的旋转中心沉合，工件坐标系原点的方位随着工作台的旋转，在机床坐标系中产生变动。
 

　　因而，要沉新设定工件坐标系原点。每一台卧式加工中心z轴主轴端面与B轴回转中心有个固定值，由于卧加B轴旋转时辰，用宏法式换算坐标系时辰需要用到这个值，下面是一个单一可行的步骤。
 

　　一个面的工件坐标系原点设定好之后，凭据赔偿值，人为核算其他面的工件坐标系原点并输入到相应的工件坐标系中，容易犯错，且只能核算工作台旋转90度、180度、270度方位的工件坐标系原点，不能核算任意旋转视点的坐标系原点。
 

　　该法式可凭据初始工件坐标系原点设定值，实现工作台旋转任意视点的工件坐标系原点自动赔偿核算，并设定新的工件坐标系原点，自动输入到相应的工件坐标系中，削减了工件坐标系设按时刻和犯错的概率，提高了出产效能和精确性。
 

　　丈量道理：
 

　　找出工作台回转中心到Z向机床原点的距离Z0即为Z向工作台回转中心的方位。工作台回转中心的方位如图1c所示。
 

　　丈量步骤：当工作台别离在0度和180度时，移动工作台以调整Z向坐标，使百分表的读数一样，则：
 

　　Z向回转中心=CRT显示的Z向坐标值
 

　　Z向回转中心的精确性，影响机床调头加工工件时两端面之间的距离尺寸精度(在刀具长度丈量精确的前提下)。反之，它也可批改刀具长度丈量误差。