卧式加工中心类型的选定必要思考加工对象、加工工艺、加工领域和设备价值等成分
，凭据所选零件族(组)进行。
 

　　若是您的加工工件拥有以下特点
，则应选择卧式加工中心：加工两面以上的零件或加工在周围呈径向辐射状分列的孔系、面
，如箱体类、壳体类零件等
，应选择卧式加工中心;被加工零件的地位精度要求较高
，宜选用高精密卧式加工中心;零件在一次装夹中必要实现多面加工时
，可选择立卧复合式五面加工中心。当然
，上述各点也不是的
，一方面是由于加工中心正朝着复合化方向发展
，另一方面选型时要综合思考出产效能、加工工艺要求和设备资金等成分
，要以性价比来衡量选型规划的合理性。
 

　　卧式主轴箱经固定在活动立柱上的垂直驱动丝杆与活动立柱滑动衔接
，并经垂直驱动丝杆驱动沿Y轴方向滑移
，固定立柱上设有立式主轴箱
，立式主轴箱经固定在固定立柱上的垂直驱动丝杆与固定立柱滑动衔接
，并经垂直驱动丝杆驱动Y轴方向滑移
，立式加工中心理床和卧式加工中心理床合为一体
，共用高低两层工作台
，削减了占地面积
，削减了加工辅助功夫
，提高了工作效能。
 

　　工件在加工中心上经一次装夹后
，数字节造系统能节造机床按分歧加工工序
，自动选择及更换刀具
，自动扭转折床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助职能
，顺次实现工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀职能
，从而使出产效能大大提高。
 

　　加工中心由于工序的集中和自动换刀
，削减了工件的装加注丈量和机床调整等功夫
，使机床的切削功夫达到机床开动功夫的80%左右(通常机床仅为15～20%);同时也削减了工序之间的工件周转、搬运和存放功夫
，缩短了出产周期
，拥有显著的经济成效。加工中心合用于零件状态比力复杂、精度要求较高、产品更换频仍的中幼批量出产。
 

　　与立式加工中心相比力
，卧式加工中心结构复杂
，占地面积大
，价值也较高
，并且卧式加工中心在加工时不便观察
，零件装夹和丈量时不方便
，但加工时排屑容易
，对加工有利。